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簡(jiǎn)要描述:全絕緣銅管管狀母線,該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)先進(jìn),安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部,對(duì)于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗,來(lái)加強(qiáng)散熱,降低溫升。
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全絕緣銅管管狀母線
母線槽與傳統(tǒng)電纜系統(tǒng)不同。這是一種新型電力產(chǎn)品,大部分人都知道能夠像電纜一樣長(zhǎng)距離地鋪設(shè)在一同??墒?,由于其特殊的結(jié)構(gòu),因而無(wú)法像電纜一樣經(jīng)過(guò)判別辦法進(jìn)行運(yùn)送。它只能一一安裝在預(yù)先布置好的站點(diǎn)上。而且,每個(gè)部分不能特別長(zhǎng),否則將無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)安裝。母線通道部分的鏈接需要一個(gè)適配器。適配器的功用是聯(lián)接上下級(jí)聯(lián)的母線。一般,在規(guī)劃使用電路之前,適配器將基于母線的長(zhǎng)度。
其工藝制造不受板材限制,外殼做成瓦溝形式,使母線機(jī)械強(qiáng)度增加,母線水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式,坑溝位置有意將母線分隔固定,母線之間有18mm的間距,線間通風(fēng)良好,使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高,比較適應(yīng)南方氣候;由于線間有一定的空隙,使導(dǎo)線的溫升下降,這樣就提高了過(guò)載能力,并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要大得多,因此在同規(guī)格比較時(shí),它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1) 該系列封閉母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù),能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,降低封閉母線外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動(dòng)力。
2) 該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)先進(jìn),安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部,對(duì)于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗,來(lái)加強(qiáng)散熱,降低溫升。
3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地,使維護(hù)工作量明顯減小,安全性能得到顯著提高。
4) 采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線的影響,在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng);對(duì)于封閉母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來(lái)的破壞。
6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見(jiàn)光的吸收;在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng)內(nèi)部熱量對(duì)外殼的輻射,同時(shí)防止電暈。
7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,在穿墻處設(shè)置穿墻套管,使戶外與戶內(nèi)封閉母線*隔離;垂直安裝時(shí),法蘭在內(nèi),水平安裝時(shí),法蘭在外。
全絕緣銅管管狀母線
在密集母線槽的生產(chǎn)進(jìn)程中原材料是導(dǎo)體。導(dǎo)體材料的選擇直接影響細(xì)密母線管的價(jià)格。導(dǎo)體的功能與細(xì)密母線管的性能指標(biāo)直接相關(guān)。合格的密集型母線槽產(chǎn)品能否滿足用戶的要求,以及能否在電力傳輸和分配中發(fā)揮作用,內(nèi)部導(dǎo)體的選擇尤為重要。所運(yùn)用的導(dǎo)體是高質(zhì)量的T2電解銅,其電動(dòng)機(jī)可以比一般的黃銅銅好得多。
銅和鋁導(dǎo)體金屬材料的比較:銅的密度為8.9g / cm3,鋁的密度為2.7g / cm3;銅的導(dǎo)電率僅次于銀,且IACS值為100%(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)退火電解銅標(biāo)準(zhǔn)值),高純度鋁(99.996%)和工業(yè)純鋁(99.5%)的IACS值為64.94 %和59%,即,銅的電導(dǎo)率比鋁的電導(dǎo)率高約35%-40%。銅在大氣中具有更好的化學(xué)穩(wěn)定性。鋁更艷麗,可是添加微量合金元素可以前進(jìn)其化學(xué)穩(wěn)定性;銅具有更好的強(qiáng)度和硬度,而純鋁則稍差一些,可是鋁合金在熱處理后可以獲得更高的強(qiáng)度和硬度。因?yàn)橹亓枯p,其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于銅。
自然地,銅資源相對(duì)有限,再加上近年來(lái)鍛煉職業(yè)本錢(qián)的前進(jìn),以及銅材料價(jià)格的急劇上漲,使銅材料的本錢(qián)居高不下,不可避免地會(huì)發(fā)生更大的影響。制造商的市場(chǎng)擴(kuò)張。鋁資源相對(duì)豐厚,鍛煉技術(shù)老到,價(jià)格低廉。
以鋁制匯流排導(dǎo)軌體系方式制成的合肥密集型公交專用道已在國(guó)外一些殷實(shí)國(guó)家廣泛運(yùn)用,其制造技術(shù)和工藝現(xiàn)已老到。近年來(lái),國(guó)內(nèi)各部門(mén)的母線制造商也初步制造高品質(zhì)的鋁導(dǎo)體密集型母線,在工程實(shí)際使用中遭到用戶和規(guī)劃單位的必定和好評(píng),顯示出它們的一同優(yōu)勢(shì)。
因?yàn)殂~導(dǎo)體和鋁導(dǎo)體的橫截面形狀類(lèi)似,因而國(guó)內(nèi)細(xì)密母線槽的制造商可以在仔細(xì)修正各種差錯(cuò)密集型母線槽的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的情況下規(guī)劃和制造鋁導(dǎo)體密集型母線槽。關(guān)鍵在于改進(jìn)。生產(chǎn)進(jìn)程(如改進(jìn)導(dǎo)體表面處理工藝以增強(qiáng)和堅(jiān)持鋁導(dǎo)體鍍層的表面質(zhì)量)并添加相關(guān)的模具設(shè)備。因而,鋁導(dǎo)體密集型母線與銅導(dǎo)體密集型母線的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)是其大規(guī)模實(shí)施的關(guān)鍵。
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